Co robi zawór ciśnieniowy?

Zawory ciśnieniowe są niezbędnym bezpieczeństwem Urządzenia, które kontrolują, regulują i łagodzą ciśnienie w układach płynów. Ten Kompleksowy przewodnik obejmuje zawory zwolnienia, zawory zmniejszające ciśnienie, regulatory ciśnieniowe i urządzenia do kontroli ciśnienia przez przemysłowe Zastosowania.

Kontrola ciśnienia ma kluczowe znaczenie w każdym systemie Obsługa cieczy lub gazów pod ciśnieniem. Czy masz do czynienia z Steam Kotły, systemy hydrauliczne lub sieci dystrybucji wody,zawory ciśnieniowesłużyć jako podstawowy mechanizm bezpieczeństwa zapobiegający katastrofalnym awarie i Optymalizacja wydajności systemu.

Co to jest zawór ciśnieniowy? (Definicja i funkcje podstawowe)

A Zawór ciśnieniowyjest automatycznym Urządzenie kontroli przepływu zaprojektowane do regulacji ciśnienia systemu poprzez otwarcie do uwalniania Nadmierne ciśnienie lub zamknięcie w celu utrzymania stabilnych warunków pracy. Teciśnienie zawory kontrolneDziałaj zarówno jako urządzenia bezpieczeństwa, jak i optymalizatorów wydajności.

Funkcje podstawowe:

Regulacja ciśnienia: Utrzymuje ciśnienie układu w określonych granicach
Ochrona nad ciśnieniem: Zapobiega Uszkodzenie sprzętu poprzez uwalnianie nadmiernego ciśnienia
Kontrola przepływu: Dostosowuje przepływ płynu do Zoptymalizuj wydajność systemu
Zapewnienie bezpieczeństwa: Działa jako ostatni linia obrony przed niepowodzeniami związanymi z ciśnieniem

Definicja techniczna:

Według ASME BPVC SEKCJA I, Aciśnienie urządzenie pomocyto „urządzenie uruchamiane przez ciśnienie statyczne wlotowe i zaprojektowany w celu otwarcia się w awaryjne lub nieprawidłowe warunki, aby zapobiec wzrostowi Wewnętrzne ciśnienie płynu przekraczające określoną wartość. ”

Jak działają zawory kontroli ciśnienia: Zasady techniczne

Podstawowy mechanizm pracy

Zawory zwolnienia ciśnieniowegodziałać na zasadzie równowagi siły:

Równanie równowagi siły: F₁(Ciśnienie wlotowe siła) = f₂(siła sprężyna) + F₃(siła ciśnienia)

Gdzie:

F₁= P₁ ×A (ciśnienie wlotowe×Obszar efektywnego dysku)
F₂= Spring stały×odległość kompresji
F₃= P₂ ×A (ciśnienie wsteczne×obszar dysku)

Sekwencja operacyjna:

Ustaw nacisk: Zawór pozostaje zamknięty Kiedy ciśnienie systemowe
Ciśnienie pękające: Początkowe otwarcie występuje przy 95-100% ustalonego ciśnienia
Pełna winda: Pełne otwarcie o 103-110% ustalonego ciśnienia (na API 526)
Presja na ponowne rozstrzygnięcie: Zawór zamyka 85–95% ustalonego ciśnienia (typowe przedmuchanie)

Kluczowe parametry techniczne:

Parametr	Definicja	Typowy zakres
Ustaw nacisk	Ciśnienie, na którym zawór zaczyna się otwierać	10-6000 psig
Nadciśnienie	Ciśnienie powyżej wyznaczania ciśnienia w trakcie wypisać	3-10% ustalonego ciśnienia
Bubdown	Różnica między zestawem a remontem ciśnienie	5-15% ustalonego ciśnienia
Presja wsteczna	Wpływ na zawór wpływający na dalszy sposób wydajność	<10% ustalonego ciśnienia (konwencjonalne)
Współczynnik przepływu (CV)	Współczynnik pojemności zastawki	Różni się w zależności od wielkości/designu

Rodzaje urządzeń kontroli ciśnienia: Specyfikacje techniczne

1. Zawory bezpieczeństwa ciśnienia (PSV) i Zawory bezpieczeństwa (SRV)

Standardy techniczne: ASME BPVC Action I & VIII, API 520/526

Sprężynowe zawory bezpieczeństwa

Zakres operacyjny: 15 psig do 6000 Psig
Zakres temperatur: -320 ° F do 1200 ° F.
Zakres pojemności: 1 do 100 000+ SCFM
Przybory: Stal węglowa, nierdzewna Stal 316/304, Inconel, Hastelloy

Obliczanie pojemności (usługa gazowa): W = CKdP₁Kshkv√(M/t)

Gdzie:

W = wymagana pojemność (lb/h)
C = współczynnik rozładowania
Kd = współczynnik korekcji współczynnika wyładowania
P₁= Zestaw ciśnienie + nadciśnienie (PSIA)
KSH = współczynnik korekcji przegrzania
KV = współczynnik korekcji lepkości
M = masa cząsteczkowa
T = temperatura bezwzględna (° R)

Pilot obsługiwane zastawki bezpieczeństwa (Posrv)

Zalety: Ciasny odcinek, duży Pojemność, zmniejszone rozmowy
Zakres ciśnienia: 25 psig do 6000 Psig
Dokładność: ± 1% ustalonego ciśnienia
Zastosowania: Gaz o dużej pojemności usługa, krytyczne aplikacje procesowe

2. Zawory zmniejszające ciśnienie (ciśnienie Organy regulacyjne)

Standardy techniczne: ANSI/ISA 75.01, IEC 60534

Organy ciśnienia bezpośrednie

Współczynnik redukcji ciśnienia: Aż do 10: 1
Dokładność: ± 5-10% ustalonego ciśnienia
Zakres przepływu: 0,1 do 10 000+ gpm
Czas odpowiedzi: 1-5 sekund

Formuła wielkości: Cv = q√ (g/(δp))

Gdzie:

CV = współczynnik przepływu
Q = natężenie przepływu (GPM)
G = ciężkość właściwą
ΔP = spadek ciśnienia (psi)

Pilotowe zawory zmniejszające ciśnienie

Współczynnik redukcji ciśnienia: Aż do 100: 1
Dokładność: ± 1-2% ustalonego ciśnienia
Ragaability: 100: 1 Typowe
Zastosowania: Wysoki przepływ, Zastosowania redukcji wysokiego ciśnienia

3. Regulatory ciśnienia tylnego i kontrola Zawory

Funkcjonować: Utrzymuj stałe ciśnienie w górę, kontrolując przepływ niższy

Specyfikacje techniczne:

Zakres ciśnienia: 5 psig do 6000 Psig
Współczynnik przepływu: 0,1 do 500+ cv
Dokładność: ± 2% ustalonego ciśnienia
Przybory: 316 SS, Hastelloy C-276, Inconel 625

Zastosowania przemysłowe i studia przypadków

Przemysł wytwarzania energii

Zawory bezpieczeństwa kotła parowego (sekcja ASME I)

Wymagana pojemność: MUSI rozładować Cała para generowana bez przekraczania 6% powyżej ciśnienia
Minimalne wymagania: Jedno bezpieczeństwo zawór na kocioł; Dwa zawory dla powierzchni ogrzewania> 500 stóp kwadratowych
Testowanie: Ręczne testowanie podnoszenia każdego 6 miesięcy (wysokie ciśnienie) lub kwartalne (niskie ciśnienie)

Studium przypadku: Elektrownia o mocy 600 MW

Główne ciśnienie pary: 2400 psig
Ciśnienie ustawione zaworu bezpieczeństwa: 2465 PSIG (103% operacji ciśnienie)
Wymagana pojemność: 4,2 miliona funtów/h
Konfiguracja: wielokrotne bezpieczeństwo sprężynowe 8 "x 10" zawory

Przemysł naftowy i gazowy

Systemy bezpieczeństwa ciśnienia rurociągu (API 521)

Presja projektowa: Maksimum 1,1 × dopuszczalne ciśnienie robocze (MAOP)
Rozmiar zaworu bezpieczeństwa: Na podstawie Maksymalne przewidywane scenariusze przepływu i ciśnienia
Przybory: Usługa kwaśnej gazu wymaga zgodności NACE MR0175

Studium przypadku: Stacja gazu ziemnego

Ciśnienie robocze: 1000 psig
Ciśnienie zaworu bezpieczeństwa: 1100 psig
Zapotrzebowanie na pojemność: 50 mmscfd
Instalacja: pilotażowa ulga w zakresie bezpieczeństwa 6 "x 8 cali zawór

Obróbka i dystrybucja wody

Stacje zaworów zmniejszające ciśnienie

Ciśnienie wlotowe: 150-300 psig (dostawa miejska)
Presja wylotowa: 60-80 PSIG (Sieć dystrybucji)
Zakres przepływu: 500-5 000 gpm
Dokładność kontroli: ± 2 psi

Przykład obliczeń hydraulicznych: Dla 6 -calowego PRV woda zmniejszającej 200 psig do 75 psig przy 2000 gpm:

Wymagane CV = 2000√ (1,0/125) = 179
Wybierz zawór 6 "z CV = 185

Przetwarzanie chemiczne i petrochemiczne

Systemy ochrony reaktora

Warunki pracy: 500 ° F, 600 Psig
Scenariusze pomocy: Termiczny rozszerzanie, uciekające reakcje, awaria chłodzenia
Przybory: Hastelloy C-276 dla Usługa żonorowa
Rozmiar: Oparty na najgorszym przypadku Analiza scenariusza na API 521

Kryteria wyboru i inżynieria Obliczenia

Parametry wydajności

Oceny ciśnienia (ASME B16.5):

Klasa 150: 285 psig @ 100 ° F
Klasa 300: 740 psig @ 100 ° F
Klasa 600: 1480 psig @ 100 ° F
Klasa 900: 2220 psig @ 100 ° F
Klasa 1500: 3705 psig @ 100 ° F

Obłączenie temperatury:

Oceny ciśnienia muszą być uznane za Podwyższone temperatury zgodnie z tabelami ciśnienia temperatury ASME B16.5.

Przewodnik po wyborze materiałów

Praca	Materiał ciała	Wykończ materiał	Materiał wiosenny
Woda	Stal węglowa, brąz	316 SS	Drut muzyczny
Para	Stal węglowa, 316 SS	316 SS, Stellite	Inconel X-750
Gaz kwaśny	316 SS, Duplex SS	Stellite, nieprzytomny	Inconel X-750
Kriogeniczne	316 SS, 304 SS	316 SS	316 SS
Wysoka temperatura	Stal węglowa, stal stopowa	Stellite, nieprzytomny	Inconel X-750

Obliczenia wielkości

Dla serwisu płynnego (API 520):

Wymagany obszar: A = (gpm × √g) / (38,0 × kD × kW × kc × √δp)

Gdzie:

A = wymagany efektywny obszar zrzutu (in²)
GPM = wymagany natężenie przepływu
G = ciężkość właściwą
KD = współczynnik wyładowania (0,62 dla cieczy)
KW = współczynnik korekcji ciśnienia wstecznego
KC = współczynnik korekcji kombinacji
ΔP = Ustaw ciśnienie + nadciśnienie - ciśnienie wsteczne

W przypadku usługi gazowej/pary (API 520):

Krytyczny przepływ: A = W/(CKdP₁KB)

Przepływ podkrytyczny: A = 17,9W√ (tz / mkdp₁(P₁-P₂) KB)

Standardy instalacji i konserwacji

Wymagania instalacyjne (ASME BPVC)

Instalacja zaworu bezpieczeństwa:

Ruruk wlotowy: Krótki i bezpośredni, Unikaj łokci w ciągu 5 średnich rur
Ruruk ujścia: Rozmiar dla 10% maksimum ciśnienia
Montowanie: Preferowane pionowe, Dopuszczalne poziome przy wsparciu
Izolacja: Zawory blokowe zabronione w Inlet; Dopuszczalne w ujściu, jeśli zostanie zamknięty

Instalacja zaworu zmniejszająca ciśnienie:

Sitko w górę: Minimum 20 mesh Do czystej usługi
Linia obejścia: Do konserwacji i Operacja awaryjna
Wskaźniki ciśnienia: W górę i Monitorowanie w dół
Zawór pomocy: Ochrona w dół przeciwko nadciśnieniu

Harmonogramy i procedury konserwacji

Wymagania dotyczące kontroli API 510:

Kontrola wzrokowa: Co 6 miesięcy
Test operacyjny: Corocznie
Test pojemności: Co 5 lat
Całkowity przegląd: Co 10 lat lub na zalecenia dotyczące producenta

Procedury testowe:

Ustaw test ciśnienia: Sprawdź otwarcie ciśnienie w obrębie ± 3% ustawienia
Test wycieku siedzenia: API 527 Klasa IV (Maksimum 5000 cm3/h)
Test pojemności: Sprawdź przepływ Wydajność spełnia wymagania projektowe
Test ciśnienia wstecznego: Oceniać wydajność w warunkach systemowych

Technologie konserwacji predykcyjnej

Test emisji akustycznej:

Wykrywanie: Wewnętrzny wyciek, siedzenie nosić, wiosenne zmęczenie
Zakres częstotliwości: 20 kHz do 1 MHz
Wrażliwość: Może wykryć wycieki <0,1 gpm

Analiza wibracji:

Zastosowania: Zawór pilotowy Rozmawianie, rezonans wiosenny
Parametry: Amplituda, częstotliwość, Analiza fazowa
Trend: Dane historyczne dla Prognozowanie awarii

Standardy i certyfikaty zgodności

Kod kotła ASME i naczyń ciśnieniowych

SEKCJA I (Kotły mocy):

Wymagania dotyczące pojemności: Bezpieczeństwo Zawory muszą zapobiegać wzrostowi ciśnienia> 6% powyżej ustawionego ciśnienia
Minimalne zawory bezpieczeństwa: Jeden za Kotł, dwa, jeśli powierzchnia ogrzewania> 500 stóp kwadratowych
Testowanie: Podnoszenie ręczne co 6 miesiące (wysokie ciśnienie) lub kwartalne (niskie ciśnienie)

Sekcja VIII (naczynia ciśnieniowe):

Wymagania urządzenia pomocy: Wszystko naczynia ciśnieniowe wymagają ochrony nadciśnienia
Ustaw nacisk: Nie przekraczać MAWP Sprzęt chroniony
Pojemność: Oparty na najgorszym przypadku scenariusz na API 521

Wdrożenie standardów API

API 520 (rozmiar urządzenia pomocy):

Zakres: Obejmuje konwencjonalne, zrównoważone i obsługiwane przez pilotażowe zawory pomocy
Metody wielkości: Zapewnia Procedury obliczeniowe dla wszystkich rodzajów płynów
Instalacja: Określa rurki Wymagania i integracja systemu

API 526 (kołnierzowe stalowe zawory pomocy):

Standardy projektowe: Wymiar Wymagania, oceny ciśnienia-temperatury
Przybory: Stal węglowa, nierdzewna Specyfikacje stalowe
Testowanie: Test akceptacji fabryki wymagania

API 527 (ciasność handlowa):

Klasa I.: Brak widocznego wycieku
Klasa II: 40 cm3/h na cal siedzenia średnica
Klasa III: 300 cm3/h na cal Średnica siedzenia
Klasa IV: 1400 cm3/h na cal Średnica siedzenia

Standardy międzynarodowe

IEC 61511 (systemy instrumentów bezpieczeństwa):

Ocena SIL: Poziom integralności bezpieczeństwa Wymagania dotyczące ochrony ciśnienia
Testowanie dowodu: Okresowe testowanie do Utrzymuj funkcję bezpieczeństwa
Wskaźnik awarii: Maksymalnie dopuszczalny Wskaźniki awarii systemów bezpieczeństwa

Rozwiązywanie problemów i analiza awarii

Typowe tryby awarii

Przedwczesne otwarcie (na wolnym powietrzu):

Powoduje:

Straty rur na wlocie przekraczają 3% ustalonego ciśnienia
Wibracja lub pulsacja w układzie
Rząd
Nacisk zbyt blisko ciśnienia roboczego

Rozwiązania:

Zwiększyć rozmiar rur wlotowych (prędkość <30 stóp/s dla cieczy, <100 stóp/s dla gazów)
Zainstaluj tłumik pulsacji
Czyste fotelik zaworów i dysku
Zwiększ margines między ciśnieniem operacyjnym a ustawionym (> 10%)

Brak otwarcia:

Powoduje:

Korozja wiosenna lub wiązanie
Nadmierne ciśnienie pleców (> 10% ustawionego ciśnienia)
Podłączony gniazdko lub wentylacja
Skala lub korozja na ruchomych częściach

Rozwiązania:

Wymień sprężynę, moderniza
Zmniejsz ciśnienie pleców lub użyj zrównoważonego projektu zaworu
Wyraźne przeszkody, zwiększ wielkość rur ujścia
Wyczyść i smaruj, rozważ różne materiały

Nadmierny wyciek:

Powoduje:

Uszkodzenie miejsca w wyniku gruzu lub korozji
Wypaczony dysk z cykli termicznych
Nieodpowiednie obciążenie siedzenia (zmęczenie wiosenne)
Atak chemiczny na powierzchnie uszczelniające

Rozwiązania:

Siedziny okrążenia i powierzchnie dysku
Wymień dysk, popraw design termiczny
Wymień sprężynę, zweryfikuj ciśnienie ustawione
Zaktualizuj materiały do kompatybilności chemicznej

Techniki diagnostyczne

Testowanie przepływu:

Zamiar: Sprawdź rzeczywisty kontra projekt pojemność
Metoda: Zmierz przepływ rozładowania na 110% ustalonego ciśnienia
Przyjęcie: ± 10% pojemności projektowej na API 527

Analiza metalurgiczna:

Zastosowania: Awaria Badanie, wybór materiałów
Techniki: Analiza SEM, twardość Testowanie, ocena korozji
Wyniki: Określenie przyczyny pierwotnej, Zalecenia materialne

Wpływ gospodarczy i względy kosztów

Całkowity koszt własności

Inwestycja początkowa:

Standardowy zawór odwolnienia: 500–5000 USD w zależności od wielkości/materiałów
Zawór obsługiwany przez pilot: 2000–25 000 USD za złożone aplikacje
Koszty instalacji: 25-50% koszt sprzętu

Koszty operacyjne:

Straty energii: Wyciekające zawory odpadowe 1-5% energii systemowej
Konserwacja: 200–20 USD rocznie na zawór
Testowanie i certyfikacja: 500–1500 USD za zawór co 5 lat

Koszty awarii:

Uszkodzenie sprzętu: 50 000-1 000 000 USD+ za katastrofalną porażkę
Przestój produkcji: 10 000-100 000 USD za godzinę
Środowisko/bezpieczeństwo: Potencjalnie Nieograniczona odpowiedzialność

Obliczenia ROI

Przykład: Inwestycja PRV systemu parowego

Koszt początkowy: 15 000 USD (zawór + instalacja)
Roczne oszczędności energii: 5000 USD (zmniejszone odpady pary)
Unikaj konserwacji: 2000 USD rocznie
Okres zwrotu: 2,1 lata
10-letni NPV: 47 000 USD (przy 8% stopie dyskontowej)

Przyszła technologia i inteligentny zawór Systemy

Cyfrowa kontrola ciśnienia

Funkcje inteligentnego zaworu:

Monitorowanie w czasie rzeczywistym: Ciśnienie, temperatura, sprzężenie zwrotne po pozycji
Analityka predykcyjna: Oparte na AI Prognozowanie awarii
Zdalne diagnostyka: Bezprzewodowy komunikacja i kontrola
Integracja: Kontrola całej rośliny Łączność systemowa

Integracja IIOT:

Czujniki: Wibracja, akustyczna emisja, temperatura
Komunikacja: Protokoły bezprzewodowe (Lorawan, 5G, WiFi 6)
Analityka danych: Uczenie maszynowe Algorytmy optymalizacji
Integracja chmur: Zdalny monitorowanie i konserwacja predykcyjna

Zaawansowane materiały

Stopy o wysokiej wydajności:

Dupleks ze stali nierdzewnej: Znakomity odporność na korozję i wytrzymałość
Superalloys na bazie niklu: Ekstremalne Zastosowania temperatury
Komponenty ceramiczne: Zero wycieki, bezwładność chemiczna
Produkcja addytywna: Zwyczaj Geometrie, szybkie prototypowanie

Wniosek i najlepsze praktyki

Zawory ciśnieniowesą krytycznymi elementami bezpieczeństwa, które wymagają starannego wyboru, właściwa instalacja i regularna konserwacja. Czy potrzebujeszciśnienie Zawór pomocyW celu ochrony bezpieczeństwa AZawór zmniejszający ciśnienieDo regulacja systemu lub aZawór kontroli ciśnieniaDo optymalizacji procesu, Zrozumienie wymagań technicznych jest niezbędne do udanego realizacja.

Kluczowe wyniki:

Właściwe rozmiar: Użyj ustalonej Metody obliczeniowe (API 520/521) w celu dokładnego rozmiaru
Wybór materiału: Materiały dopasowane do warunków obsługi i kompatybilności płynów
Standardy instalacyjne: Śledź ASME Wytyczne BPVC i API do bezpiecznej instalacji
Programy konserwacji: Wdrożenie Przewidywalne utrzymanie w celu zapobiegania awarii
Zgodność: Zapewnij przestrzeganie odpowiednie kody i standardy

Najlepsze praktyki dla inżynierów:

Margines projektowy: Utrzymaj 10-25% margines między pracą a ustawionym ciśnieniem
Nadmierność: Rozważ wiele Mniejsze zawory vs. pojedynczy duży zawór
Testowanie: Ustal kompleksowe Protokoły testowe poza minimalnymi wymaganiami
Dokumentacja: Utrzymaj szczegółowe zapisy konserwacji i modyfikacji
Szkolenie: Zapewnij personel Zrozumienie operacji zaworów i procedury bezpieczeństwa

W celu wsparcia technicznego naZawór ciśnieniowyWybór i zastosowanie, skonsultuj się z certyfikowanymi inżynierami zaworów i śledź ustalone standardy branżowe. Właściwe wdrożeniekontrola ciśnienia systemyzapewnia bezpieczne, wydajne i niezawodne działanie we wszystkich Zastosowania przemysłowe.

Często zadawane pytania (FAQ)

Pytania techniczne

P: Jak obliczyć wymagane pojemność zaworu bezpieczeństwa ciśnieniowego?Odp.: Użyj interfejsu API 520 formuł. Dla gazu: a = w/(ckdp₁KB) Gdy A jest obszarem efektywnym, W to masowy natężenie przepływu, C to rozładowanie współczynnik, KD to korekta współczynnika, p₁Czy ciśnienie jest ustawione i nadciśnienie, a KB jest współczynnikiem ciśnienia wstecznego. Dla cieczy: a = (gpm× √G)/(38.0×Kd×KW×Kc× √δP).

P: Jaka jest różnica między Zawór zwolnienia ciśnienia i zawór bezpieczeństwa ciśnienia?Odp.: Na definicje ASME, aZawór zwolnienia ciśnieniajest przeznaczony do płynu Obsługa z proporcjonalnym otwarciem. AZawór bezpieczeństwa ciśnieniajest dla Usługa gazu/pary z pełnym otwarciem pop-akcji. AZawór bezpieczeństwamoże obsłużyć zarówno obsługę płynną, jak i gazową.

P: Jaka jest typowa presja ustawiona Zawór zmniejszający ciśnienie?A:Zmniejszanie ciśnienia zaworysą zazwyczaj ustawione 10-25% poniżej maksymalnej dopuszczalnej pracy ciśnienie sprzętu na niższym szczeblu. Na przykład, jeśli wyposażenie jest oceniane Na 150 psig ustaw PRV na 125-135 PSIG.

P: Jak często powinna kontrola ciśnienia zawory są testowane?Odp.: Według ASME BPVC: Zawory bezpieczeństwa na kotłach wymagają ręcznych testów podnoszenia co 6 miesięcy (wysokie ciśnienie) lub kwartalnik (niskie ciśnienie).Urządzenia do złagodzenia ciśnieniana naczyniach ciśnieniowych powinny być testowane co roku lub na wymagania API 510.

P: Do jakiego presji pleców jest dopuszczalna Konwencjonalne zawory bezpieczeństwa?Odp.: Konwencjonalnyciśnienie zawory pomocypowinien mieć nacisk na tylne ciśnienie mniej niż 10% zestawu ciśnienie. Aby uzyskać ciśnienie wyższego tyłu, użyj zrównoważonych mieszków lub pilotażu projekty.

P: Czy zawory ciśnieniowe można naprawić w pole?Odp.: Drobna konserwacja, takie jak czyszczenie i Wymienę uszczelnienia można wykonać w polu. Ustawiaj jednak korekty ciśnienia i Główne naprawy powinny być wykonywane przez certyfikowane obiekty naprawcze na API 576 standardy.

Pytania dotyczące aplikacji

P: Jaki rodzaj zaworu ciśnieniowego jest najlepszy Do usługi Steam?Odp.: W przypadku aplikacji Steam użyjciśnienie zawory bezpieczeństwaspełnianie wymagań Sekcji I ASME. Projekt obciążony sprężynami z wykończeniem ze stali nierdzewnej i materiałami sprężynowymi o wysokiej temperaturze (Inconel X-750) są zalecane.

P: Jak wybrać materiały Usługa korozyjna?Odp.: Wybór materiału zależy określone korozji. Do ogólnej służby korozyjnej użyj 316 stali nierdzewnej Ciało z zahartowaną stalą nierdzewną lub steellity. Do ciężkiej służby, Rozważ Hastelloy C-276 lub Inconel 625.

P: Jaka jest różnica między Regulatory ciśnieniowe w bezpośrednim działaniu i pilotażu?A:Organy ciśnienia bezpośrednieUżyj ciśnienia wlotowego bezpośrednio przeciwko sprężynie/membranowi. Są proste i opłacalne dla mniejsze przepływy.Regulatory obsługiwane przez pilotażużyj małego zaworu pilotażowego Kontroluj większy zawór główny, oferując lepszą dokładność i wyższą pojemność przepływu.

P: może chronić jeden zawór zwolnienia Wiele urządzeń?Odp.: Tak, ale każdy Przedmiot chroniony musi mieć ten sam wymóg ustalonego ciśnienia, a zawór musi mają wystarczającą pojemność do połączonego obciążenia zwolnienia. Indywidualna ochrona jest ogólnie preferowane dla krytycznych urządzeń.